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    东莞欣龙五金表面处理铝氧化加工厂主营铝及铝合金阳极氧化、喷砂氧化、拉丝氧化、抛光氧化、硬质氧化、及各种着色处理、铁件发黑、镀锌、镀铜、镀镍、镀铬及装饰铬、普通真空热处理等五金表面处理等。

镀镍

通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，佛山镀镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。

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铁杂质如何危害电镀硬铬镀液？

　　进行电镀硬铬的操作时除了电流对镀铬效果有影响之外，还有镀液也是很关键的，它也是直接影响镀铬层效果的因素，电镀硬铬溶液中的铁杂质主要来源是零件镀前的阳极腐蚀时的溶解和铁零件掉入槽中未及时捞出，当三价铁离子含量每升大于15g时，溶液的电阻增大，电导率就会下降，而镀铬溶液的槽电压必然要升高，广州镀镍，电解液不稳定，不能正常工作。

　　如果要避免铁杂质的影响可以从以下这两个方面入手：

　　1、因为一部分铁杂质是零件在阳极腐蚀时积累的。阳极腐蚀是镀硬铬中重要的一步，但是阳极腐蚀要根据不同材质进行不同的阳极处理时间，否则，不但零件容*度腐蚀还*造成铁离子的不断积累，这种情况下可以另设一个阳极腐蚀槽来解决。

　　2、镀槽中的零件要及时捞出，有的认为等镀完这槽件再捞也不晚，这种想法是错误的，因为镀硬铬时间比较长，零件很可能被腐蚀，如果零件掉下后，镀镍，和阳极板相连，深圳镀镍，零件不但被溶解，甚至造成报废，大量的铁离子还污染了溶液。

　　为了防止铁杂质对于后期工作的影响，应该从以上两个方面进行监督，同时在给工人培训的时候加强对电镀硬铬镀液的保护的这方面的培训，充分的利用资源，减少成本浪费。